铝板氟碳喷涂-鸿盛鑫源-铝板氟碳喷涂工程

氟碳喷涂作为工业铝型材静电喷涂里一种高等级的喷涂方法，对喷涂质量要求是非常严格的，在喷涂处理之前要进行预处理工序，以利于工业铝型材表面处理工序的顺利进行，目前用于氟碳喷涂预处理主要采取化学氧化的处理方法。

化学氧化主要采用铬酐氧化的方法，作为涂装的底涂层，氧化膜的厚度只有0.5-4μm，具有多孔但不耐磨，不过有一定的吸附能力和抗腐蚀能力。化学氧化方法可用于形状复杂和大小型的工业铝型材使用，且生产效率非常高，操作也简单，铝板氟碳喷涂厂家，应用非常广泛。

按照工艺要求来区分，可将化学氧化分为酸性氧化和碱性氧化二种，酸性氧化的工艺有很多，如用非金属氧化物3.5-4.0g/L与金属元素NaF1.0g/L在室温的条件下反应3min；碱性氧化将Na?CO?40-60g/L溶入2-3g/L的氧化纳溶液中，在80-100℃时反应5-10min。通常酸性氧化膜的抗腐蚀性能要**碱性氧化膜。

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氟碳喷涂应该注意哪些问题

施工时因考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面与脚手架层数之间的配合。一般情况下，宽度大于8米、**4-6米层脚手架的墙面，可于每一层安排一个喷涂员，整个墙面从左到右同时开始喷涂，每个喷涂员在喷涂时，务必使涂料在墙面形成均匀连续的湿膜，在保证涂料不流挂的前提下应尽可能喷厚一些，站在上层的喷涂员与下层的喷涂员保持1米左右的距离，以此类推。每喷涂完一块必须由地面人员从下方观察检查须与已有分格块颜色、光泽均匀一致后方可进行下一分格块的喷涂。

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氟碳喷涂铝单板加工工艺处置

氟碳铝单板与普通铝单板不同之处是氟碳铝单板采用进口氟碳喷涂处理，氟碳涂料面漆和清漆的聚树脂（KANA），铝板氟碳喷涂，氟碳涂层一般分为三涂两烤、四涂三烤。

氟碳铝单板由氟碳涂层，是氟碳铝单板加工制造中较为主要的一道工序。氟碳铝单板出厂前，必需要对其中止耐酸碱性中止测试，只要测试完好相符行业尺寸标准方可出厂。

氟碳喷涂铝单板的优点：氟碳涂料制成的铝单板具有优异的装饰性。外墙氟碳漆应配套相应的抗碱底漆、中涂漆。外墙氟碳漆的铝单板具有先天性的自洁性能。氟碳外墙涂料具有耐风沙和耐腐蚀性能。

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